これは 株式会社関東技術開発様 へのご提案用に制作したデモサイトです(実際に公開されているサイトではありません)

株式会社関東技術開発KANTO TECHNICAL DEVELOPMENT
技術のご相談・お見積り 0495-72-7091

Contract Machining

受託加工|多品種・高精度の部品加工

手で持てるサイズのワークを、1個から500個程度まで。難削材を自社で削り込み、その経験から刃物まで開発している加工屋です。

Capability

お引き受けできること

受託加工の対応範囲出典:御社「会社概要」ページの事業内容欄
得意分野多品種、高精度部品加工
ワークサイズ手で持てる範囲
数量1個 〜 500個くらいまで対応可能
対応素材鉄・SUS・アルミ・銅・64チタン・NI合金・樹脂・超硬・他
その他新製品の開発および技術提供
納期・単価図面を拝見してのお見積りとなります標準納期は要確認

対応素材

SUS(ステンレス)アルミ 64チタンNI合金(インコネル等)樹脂超硬

Movie

難削材、削っています。「削ってみた動画シリーズ」

今までに見たことのない周速で、難削材と言われている64チタン、インコネルをサクサク削っていきます。
「本当にうちの材料を削れるのか」という問いに、文章よりも速く答えられます。

動画その①
64チタンをサクサク削ってみた!!
本番ではこの枠に動画がそのまま入ります
被削材:64チタン
youtu.be/F9N1WWSAMtc
YouTubeで見る
動画その②
64チタンをサクサク削ってみた!!
本番ではこの枠に動画がそのまま入ります
被削材:64チタン(別機械)
youtu.be/qPg-hweL5Hs
YouTubeで見る
動画その③
インコネルをサクサク削ってみた!!
本番ではこの枠に動画がそのまま入ります
被削材:インコネル
youtu.be/88miVcby7fc
YouTubeで見る

この3本を、あえて受託加工のページに置いています

この3本は 64チタンとインコネルの動画です。自社製品の304Xはカタログ上「チタン・インコネルには不向き」と明記されているため、304Xの製品ページに貼ると技術的に矛盾します。
一方で受託加工では「難削材が削れる証拠」そのものなので、こちらが本来の置き場所です。
あわせて、各動画の 使用機械・工具・切削条件を1行ずつ書き足すことを強くおすすめします(例:マキノ V33/インコネル718/主軸回転数◯◯rpm)。その1行が「インコネル718 加工」で調べている発注担当者の検索に引っかかります機械・条件 要確認

Works

加工事例

御社の製品案内ページに掲載されている加工品です。分野ごとに整理しました。

産業機械・自動車分野

実写自動車部品

自動車部品

材質・寸法・公差要確認

実写エアーシリンダートグルクランプ

エアーシリンダー トグルクランプ

材質・寸法・公差要確認

実写ドレッサースピンドル

ドレッサースピンドル

材質・寸法・公差要確認

石英ガラス加工

実写石英ガラス部品①

石英ガラス

材質・寸法・公差要確認

実写石英ガラス部品②

石英ガラス

材質・寸法・公差要確認

バイク部品

実写トップブリッジ

トップブリッジ

材質・寸法要確認

実写レバー

レバー

材質・寸法要確認

実写ハンドルブラケット

ハンドルブラケット

材質・寸法要確認

実写ステップ

ステップ

材質・寸法要確認

製造が終わってしまった部品も、作れます

旧車を扱うバイク店(LOCUS819様)向けに、すでにメーカーでの製造が終わってしまった部品を製造・提供しています。図面がない部品も、現物からのご相談を承ります現物からの製作可否は要確認

加工事例ページについてのご提案

現行サイトの製品案内は写真が並んでいるだけで、材質・寸法・公差・使用設備・ロットが書かれていません。発注担当者が探しているのは写真ではなく「うちの図面と近いか」です。
1事例につき 材質/サイズ/公差/使用設備/ロット/リードタイム の6行を足すだけで、「石英ガラス 加工 埼玉」「64チタン 少量 加工」といった検索から直接この会社にたどり着けるようになります。

Strength

関東技術開発に頼む理由

01

刃物を自分で創っている加工屋です

市販の刃物で足りなければ、自社で設計して作ります。ステンレス専用エンドミル304X、一般鋼用SKDHは、その現場から生まれた自社製品です。

02

削って・磨いて・測るまで社内で

マシニング11台(うち5軸2台)、ワイヤ放電3台、精密研削盤、ホーニング、エアロラップ、三次元測定機、3Dレーザーマーカーまで自社に揃っています。

03

1個からお受けします

試作の1個から量産手前の500個程度まで。多品種・高精度をずっとやってきた会社です。

保有設備の一覧を見る

Flow

お問い合わせから納品まで

  1. STEP 1図面(PDF・DXF・3Dデータ等)を添えてお問い合わせください
  2. STEP 2加工可否と概算をご連絡します回答目安の日数はサンプル。実際の運用に合わせて記載します
  3. STEP 3お見積り・仕様のすり合わせ
  4. STEP 4ご発注・加工
  5. STEP 5三次元測定機による検査・納品

この5ステップは、受託加工のサイトで最も問い合わせを増やす要素のため、当方でたたき台として構成しましたサンプル構成。実際の御社の流れ(回答までの日数、受け付けているデータ形式、検査成績書の要否など)に合わせて書き換えます。「何を送ればいいか分からない」という理由で問い合わせを止めている人が、確実にいます。

図面を1枚、送ってみてください。

「これ削れますか」から始まるご相談を、いつでもお待ちしています。
お電話は本社・飯倉工場共通の 0495-72-7091 です。

受託加工について問い合わせる 0495-72-7091 に電話する